Производственный процесс пластиковой косметической упаковки - как работает печать на тюбиках с бальзамом для губ?
Пластиковая упаковка обладает отличной прозрачностью, коэффициент пропускания света составляет более 92 процентов, а характеристики защиты от старения хорошие. В настоящее время на рынке существует множество видов пластиковых контейнеров для косметической упаковки с насыщенными цветами и отличными комплексными характеристиками, предоставляющими дизайнерам широкий выбор, такой как окрашивание под давлением, бронзирование поверхности, печать, распыление, вакуумное покрытие и другие процессы. .
На этот раз я в основном представляю процесс горячего тиснения - пустой тюбик из-под бальзама для губ.
Проще говоря, процесс горячего тиснения заключается в отпечатывании бумаги для горячего тиснения на поверхности продукта путем нагрева и давления на силиконовую пластину или оцинкованную пластину, чтобы продукт был маркирован соответствующим шрифтом.
Разумный держатель тубы спроектирован в соответствии с формой продукта, чтобы горячее содержимое продукта не смещалось, верхняя и нижняя цветопередача была точной и соответствовала отраслевому стандарту. Для некоторых изделий неправильной формы может быть разработано несколько наборов инструментов, чтобы сократить время в процессе настройки машины и добиться точного горячего тиснения и совмещения цветов.
1. Для конической колбы можно сделать набор свободных углов поворота для регулировки. Набор универсальных приспособлений изготовлен для горячего способа изготовления изделий специальной формы, причем изделия могут свободно вращаться.
2. Для метода горячего тиснения с инкрустациями может быть изготовлен набор свободно вращающихся на 360 градусов приспособлений.
3. Несколько наборов приспособлений также могут быть разработаны для других продуктов, которые трудно найти.
В производстве мы должны установить необходимые параметры процесса в соответствии с содержанием и требованиями продукта. Вообще говоря, чем выше температура пластины для горячего тиснения, тем короче время горячего тиснения, и это время необходимо многократно регулировать. Когда в центре внимания находятся три элемента: время, давление и температура, горячий продукт будет ярким и прочным.
Этапы штамповки: Прежде всего, нам необходимо провести электростатическую обдувку поверхности продукта, чтобы гарантировать, что никакие частицы, летучий шелк и другая пыль не адсорбируются на поверхности полуфабриката. Во-вторых, после обеспыливания мы должны поместить полуфабрикат в приспособление, которое можно расположить для горячего тиснения поверхностного шрифта.
